螺柱焊接技术的发展趋势
根据国内外螺柱焊技术的应用，由于行业不同发展要求也会不同。但其发展趋势主要表现在：
(1)目前一些高级控制策略已应用在逆变熔焊机的控制系统、模糊控制技术和人工智能技术等。而计算机的发展又带动了逆变技术的进步。利用计算机的快速运算能力和内存量大等优点。实现一些计算机才能实现的控制方法和显示功能。这必将推动螺柱焊机的发展。因此，研制具有有自动化功能——只需输人焊接方法、螺柱直径、焊接材料就能提供最佳焊接工艺参数。并通过实际施焊，采集螺柱焊记录数据，并能自动调节输人能量及相关参数以能稳定焊接质量。所以，自适应逆变电源螺柱焊机必将出现。
(2)研制大直径螺柱(m25以上)的协同式螺柱焊机，使焊接时不受直径、焊接位置的影响保证焊接质量的再现性以满足建筑等行业日益增长的需要。
(3)随着螺柱焊在工业部门的应用不断扩大，结合产品开发不同类型螺往焊专机和加工中心必将进一步增长。
(4)短周期拉弧螺柱焊是一种有前途的焊接技术，因为在焊接时有两种焊接模式：
*一对外表成型堆积有要求，用陶瓷环保护
第二：用气体保护模式，气体包括：18%的co2，82%的ar，两者混合气体，焊接效果光色不变，成型美观。
短周期拉弧焊无需瓷环保护或气体保护，但是，这种焊接技术对焊枪的精度要求比较高，目前国产拉弧式螺柱焊机无法引入这项技术，并且这种焊接技术焊接螺柱直径局限在12mm以下。这样在一些行业无法使用自动化螺柱焊高效技术。
目前在国外有关螺柱焊机厂和研究机构，正在对m20的螺柱进行短周期螺柱焊的电源和工艺装备进行研究。
采用具有监测和自适应系统的逆变电源、电力驱动螺柱下落焊枪(焊头)使螺柱下落时间、速度可调并用氩-气保护焊接方法。
现阶段已将焊接螺柱直径扩大到30mm，该焊接成套装置的商品化给相关工业部门的效益将是可观的。

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