类型热处理	加工贸易形式来料加工
货号热处理	打样周期1-3天
加工周期1-3天	年最大加工能力100000000件
年剩余加工能力10000000件

耐蚀模具专门应用于生产以化学性腐蚀塑料(如聚氯乙烯或聚苯乙烯添加抗燃剂等)为原料的塑料制品,要求所用模具钢不仅具有防腐蚀性能而且必须具有一定的硬度、强度和耐磨性能。国内耐蚀模具钢一般使用钢种主要有2cr13～4cr13,但这些钢种的耐蚀性能、耐磨性能相对较差,难以满足高等级塑料制品的使用要求。4cr13mov钢是在原4cr13钢的基础上,添加一定含量的mo、v,进一步改善耐蚀性、热稳定性和耐磨性,使该钢种在预硬化处理后具有良好的切削性能,因此,深受广大模具钢用户青睐,是用量较大的高等级耐蚀模具钢之一。耐蚀模具钢预硬化热处理硬度一般要求在30～36hrc之间。除化学成分、钢质纯净度对钢的耐蚀性有影响外,预硬热处理工艺也是影响模具耐蚀性的主要因素之一。
1 试验材料及方法
试验用钢经ebt+lf+vd精炼→电渣重熔5吨扁锭→轧辊直径为1000mm初轧机轧制成材→退火。试验用4cr13mov钢的熔炼成分见表1,非金属夹杂物级别见表2。退火后的组织为球状珠光体,见图1。
试样尺寸为20mm×20mm×20mm,试验采用箱式电阻炉加热,800℃预热20min,900～1150℃下保温20min,淬火介质为复合淬火液。根据淬火硬度、晶粒度确定淬火温度,然后根据回火温度与硬度、耐蚀性关系,研究确定合适的预硬化热处理工艺。
淬火温度与硬度、晶粒度关系
从图2可以看出,随着淬火温度的升高,4cr13mov钢淬火后的硬度升高。因为4cr13mov钢退火组织中存在大量的合金碳化物,这些碳化物在淬火加热过程中,随着加热温度的升高,逐渐溶入奥氏体,使奥氏体中碳及合金元素含量增加,淬火后马氏体基体中的碳及合金元素含量增加,淬火后钢的硬度增加。当淬火温度达到1050℃时,硬度达到值。随后,随着淬火温度的
淬火温度与硬度、

---

常州市鼎言精密五金有限公司
王先生
15366800190
江苏 常州 武进区