振华zpguard8417环氧底漆
产 品 介 绍：
一种双组份聚酰胺固化的环氧底漆,用于非浸渍区域。
主 要 性 能：
漆膜坚韧,硬度高；
高固体份低voc含量；
有良好的防锈性能。
设 计 用 途：
作为新建和维修钢结构用的环氧底漆；
适用于中等至严重大气腐蚀环境下钢结构的防护；
可用包括氯化橡胶,丙烯酸,环氧和聚氨酯多种面漆覆涂。
物 理 参 数：
颜 色
红色和灰色
光 泽
有光
体积固体含量
71±2%
比 重
约1.30 千克/升
典型膜厚与
理论涂布率
较低
典型
较高
干膜厚度（μm）
100
150
200
湿膜厚度（μm）
140
210
280
理论涂布率（m2/l）
7.1
4.73
3.55
实际涂布率
考虑一定损耗系数
voc含量
≤265 g/l
施 工 详 述：
表面处理
新钢材：表面喷射清理到sa2.5（iso8501-1：1988）或sspc sp10,表面粗糙度达到rz=40-75微米。
预涂车间底漆：焊缝,火工校正及损失处应喷砂处理至sa2.5（iso8501-1：1988）,或用弹性砂轮片打磨至st3级。
维修：用适当的清洁剂彻底清除表面的油脂,用高压淡水清洗掉盐份和其它污物。较好用喷砂的办法清除锈迹和其它松散物质。也可用动力工具打磨小面积锈蚀。
施工和固化
环境条件
底材表面清洁干燥,施工表面温度须不低于5℃并高于露点3℃以上,相对湿度不超过85%。在狭窄空间施工和干燥期间,需大量通风。
典型油漆配套
前道：无或按规定施涂。
后道氯化橡胶漆,丙烯酸漆,环氧漆,聚氨酯漆
施工参数
混合比
甲（基料）：乙（固化剂）=6：1（重量比）
混合后使用期
4小时（20℃）
稀释剂/清洗剂
zp103
施工方法
无空气喷涂
推荐采用：喷孔口径：0.46-0.69毫米,总输出流体压力不低于20mpa。
空气喷涂
适用,但需稀释
刷涂/辊涂
适用,仅推荐用于预涂,小面积涂装或修补。
干燥/固化时间
与覆涂间隔
底材表面温度
5℃
15℃
25℃
40℃
表干
14小时
4小时
2小时
30分钟
实干
30小时
24小时
18小时
12小时
完全固化
21天
10天
7天
3天
较短覆涂间隔
30小时
24小时
18小时
12小时
较长覆涂间隔
6个月,长时间曝晒后,表面须清洁,拉毛（去除粉化层）
注：以上数据都是在通风状况良好,典型膜厚和相对湿度75%的条件下测得数据,仅供参考。实际干燥时间及覆涂前的时间间隔可长可短,取决于漆膜厚度,通风状况,湿度,下层油漆,提前装卸需求和机械强度等因素的影响。完整的配套请见相应的配套表,该配套表包括了所有参数和特殊条件。
包装,贮存与管理：
闪 点
甲组份：26℃,乙组份：28℃
包装规格
甲组份：20千克/桶；乙组份：3.3千克/桶
贮存条件
须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥,阴凉,通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
贮存有效期
良好贮存条件下的贮存有效期为1年。
健康,安全与环境保护：
本品含有易燃物,施工现场安全应符合有关国家或当地政府规定。请注意包装上的安全标签并阅读产品安全数据手册（msds）。
避免吸入溶剂蒸气,避免油漆接触皮肤和眼睛,严禁吞服本产品,采取必要的预防和防护措施防火,防爆及保护环境,需在通风良好的情况下使用本品,在狭窄处或空气不流通处施工,必须提供强力通风。

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