各国m35化学成分列表
国别
c
w
mo
cr
v
co
iso 4957
0.87-0.95
5.90-6.70
4.7-5.2
3.8-4.5
1.7-2.10
4.5-5.0
中国gb
0.80-0.90
5.50-6.50
4.5-5.5
3.75-4.5
1.75-2.25
4.5-5.5
德国din
0.88-0.96
6.00-6.70
4.7-5.2
3.8-4.5
1.7-2.0
4.5-5.0
瑞典sis
0.85-0.95
6.0-7.0
4.5-5.5
3.5-4.5
1.7-2.1
4.5-5.5
前苏联
0.86-0.94
5.7-6.7
4.8-5.3
3.8-4.3
1.7-2.1
4.7-5.2
日本jisg
0.87-0.95
5.9-6.7
4.7-5.2
3.8-4.5
1.7-2.1
4.5-5.0
英国bs
0.85-0.95
6.0-6.75
4.75-5.25
3.75-4.5
1.75-2.05
4.6-5.2
法国nfa
0.80-0.87
5.7-6.7
4.6-5.3
3.5-4.5
1.7-2.2
4.5-5.2
意大利uni
0.85-0.95
5.7-6.7
4.6-5.3
3.5-4.5
1.7-2.2
4.7-5.2
美国
0.88-0.95
6.00-7.00
4.60-5.00
3.80-4.50
1.75-2.00
4.6-5.0
m35说明
m35含钴高速钢相比价格低廉且易加工，通过适当的热处理,可得到高硬度(hrc67～70)，高红硬性(625℃，hrc63～65)和高耐磨性，韧性和抗弯强度均不低于普通型高速钢，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期损坏。
m35钢，相当于我国的w6mo5cr4v2co5
m35钢的含碳量定位问题根据不同产品要求进行含碳量定位，而不是统一地把含碳量定位在某一个固定范围内。但不管如何定位，须保证在正常的热处理条件下，硬度66hrc，但过高的含碳量，会引起很多负面效应。
硬度问题硬度是考核高速钢刀具最直观的技术指标，但热处理质量最本质的因素是金相组织。虽到目前为止，硬度是考核热处理质量的一个较直观定量指标，但硬度是表面现象，金相组织才是本质的因素。因为凡是超硬高速钢要达到66hrc以上，只是举手之劳，但要达到理想的金相组织，有相当的难度。再则，凡是超硬高速钢，也不要超硬度限制。高速钢刀具并不是说硬度越高越好。能够达到高硬度和使用高硬度是完全不同两个问题。对m35钢来说，通过正确的热处理，可以达到69hrc，但69hrc刀具是无实用价值的。对于m35钢刀具，根据实际应用经验和国内外的资料，**把硬度控制在66-67.5hrc比较符合实际。
标准比较：aisi－m2jis－skh51  
出厂状态：球化退火<225
特性与应用：此钢为含钨钴高速钢。宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、钻头、冲头等。
锻造温度：1100－900℃  
退火温度：加热至800－850℃，在此温度停留2－4小时，在炉中任其渐冷。
冷却介质：空冷，油，分级（550－580℃）
最佳的淬火温度：在1215-1225℃之间。
典型应用举例：
①可用于制作各种高硬及超高硬锯条、钻头、丝锥、拉刀、滚刀及各种铣刀。
②冷锻模、接深模、切削刀具等。
③推荐表壳厂、螺丝厂等冷冲压制品行业使用。
：
公司：
公司传真：
联系人：于庆赢
高速钢w6mo5cr4v2co5(m35) 
高速钢m35是美国aisi标准的钢号相当于中国（gb）w6mo5cr4v2co5 日本（jis）skh55 德国（din）1.3243法国nf标准钢号z100dcwv
化学成分（％）： c 0.88~0.95 mn ≤0.40 si ≤0.40 cr 3.80~4.50 mo 4.75~5.20 v1.75~2.00 w 6.00~7.00 p ≤0.030 s ≤0.030 co 4.60~5.00
c mn si cr mo v w p s co
0.88 ≤0.40  si ≤0.40  3.80~4.50  4.75~5.20  1.75~2.00  6.00~7.00  ≤0.030  ≤0.030 4.60-5.00
特性：高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀，韧性高
用途：刀具业：刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等
         锻造业：锻造模具
        螺丝业：六角等打头成型模、牙攻、冲头
热处理温度及参考办法：
退火：温度800~880℃，以10~20℃/hr炉冷至约600℃，硬度在hb269以下；
应力消除：温度650~750℃，炉中冷却
淬火：
预热1：温度550~600℃，每25mm保持30分钟
预热2：温度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒
预热3：温度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，适于大型复杂工件
奥斯田铁化：温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火介质：油、热浴、空气或气体；
回火：温度540~570℃，每25mm保持60分钟以上，回火次数3次以上，硬度hrc64以上。
：01-87833266
传真：
联系人：王先生

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