不锈钢丝介绍
不锈钢轴丝
不锈钢丝(stainless steel wire drawing)　在拉拔力的作用下将或线坯从的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸精确，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。
不锈钢丝拉拔过程的变形指数
金属丝在过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的的横断面积和长度分别以f。、f及l。、l表示。拉拔变形的主要指数按下式计算：
的主要计算公式
不锈钢丝实现拉拔
不锈钢丝安全
在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σt<σ1<σs。把以与们的比值k称为拉拔过程的。
不锈钢丝条件
经受了冷的金属丝产生明显的变形硬化，它的σs值接近其σb，在生产中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σt<σ1<σs;拉拔过程的k也可用σb与σ1的比值表示。
不锈钢丝安全系数
过程的k值一般在1.40～2.0间，k2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用安全系数k值大于2.0。
不锈钢丝工艺特点
的为二向一向的三向状态，它与三向都是压缩应力的主应力状态相比，被的金属丝较易达到塑性变形状态。拉拔的变形状态为二向一向拉伸变形的三向主变形状态，该状态对发挥金属材料的塑性不利，较容易产生和暴露。金属丝拉拔过程的道次受其限制，道次变形量较小则拉拔道次较多，因此在金属丝的生产中常采用多道次连续高速拉拔。
不锈钢丝种类
一般是按照奥氏体，，双向不锈钢和马氏不锈钢，主要分为2系，3系，4系，5系和6系的不锈钢。
316和（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该总的性能优于310和，高温条件下，当硫酸的浓度低于15%和高于85%时，具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的耐氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
不锈钢丝热处理
不锈钢丝处理
在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。不能过热处理进行硬化。
不锈钢丝焊接
具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316cb、或309cb不锈钢或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后。如果使用，不需要进行焊后退火处理。不锈钢丝
（奥氏体不锈钢）主要有：
321 ，( 1cr18ni9ti ) 又称18-8
304 ，( 06cr19ni10 )
304l , ( 00cr19ni10 )
316 , ( 0cr17ni12mo2 )
316l , ( 00cr17ni14mo2 )
mo2ti。
主要区别：321含钛、316含钼、304既不含钛也不含钼、mo2ti既含钼又含钛、性能最优，321/304一般。

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