铸铁钢槽工作台，钢板装配平台
铸铁工作台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行位偏差，并作精密划线，铸铁工作台在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁工作台的材料及处理：
材料为高强度铸铁ht20-40，工作面硬度为hb170-240，经过两次人工处理（人工退火600-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好，下列产品材料和处理除球墨铸铁外均相同。
铸铁工作台的精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3四个等级。
铸铁工作台的规格：100*100—4000*8000（特殊规格根据需方图纸制作）
铸铁工作台工作面的平面度是指包容平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。铸铁工作台工作面的平面度是衡量平板质量的主要精度指标。铸铁工作台工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此必须重视铸铁工作台工作面平面度的检定。平板平面度检定的准确度是平板使用质量的保证。铸铁平板常作为基准面使用，所以对铸铁平板工作面的准确度要求很高，且工作面尺寸一般较大，这就决定了平板检定的精密性及其检定技术的复杂性。铸铁工作台平面度的检验方法还有三面互研法。是指三块同尺寸的刮制加工的铸铁平板，涂色后相互交替拖研检验，若三次互研所显示的接触斑点情况都良好，就认为这三块平板的平面度都已获得保证，这是一种接触斑点检验方法。三面互研法是一种已经沿用多年控制局部平面度的传统检验方法，在保证平板准确度方面实用性强，这是因为以下几方面原因：
不明板的检定准确度是产品几何精度的基础，而三面互研法对保证和提高平板的精度是有利的；用水平仪或自准直仪直接检定铸铁平板平面度理论上是正确的，但影响检定准确度的因素较多，易出现差错。这种以有限点取值的检定方法，不能真实地反映整块平面度误差状况。而三面互研法更直观、更可靠；三面互研法已沿用多年，虽然在操作上比较烦琐笨重，但工厂已习惯用该法对小平板进行涂色合研检验。
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