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常州不锈钢固溶处理厂家提供不锈钢固溶热处理加工

2019/10/20 2:31:24发布178次查看

 sus304不锈钢固溶处理的具体工艺过程 18-8奥氏体不锈钢热处理工艺---  由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织,所以它与cr13不锈钢相北具有高的耐蚀性,在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性,以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低,晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大,切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变,因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理: 1)固溶处理;其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中,从而在常温下获单相奥氏体组织,使钢具有*的耐腐蚀性能。 
固溶处理的加热温度一般均较高,在1050-1100c之间,并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差,不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时,要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体,但对含有钛、铌、钼的不锈钢,尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135hbs左右。 
2)除应力退火;为了消除冷加工后的残余应力,处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425c,经常采用的是300-350c。对于不含钛或铌的钢不应超过450c,以免析出碳化铬而引起晶间腐蚀。 
为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850c。冷却方式,对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却;对于不含有钛或铌的钢应水冷至500c以后再在空气中冷却。 
3)稳定化处理;为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时,由于tic和nbc减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后(该温度使铬的碳化物完圣溶于奥氏体,而tic和nbc只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的tic和nbc,而不析出铬的碳化物,从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向,这种处理过程称之为稳定化处理。 
18-8不锈钢稳定化退火,一般是加热到850-880c,保温2-6h,随后进行空冷或炉冷。

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