人效的提升不仅意味着成本的降低、利润的增加，更意味着企业竞争力的增强。因此，2019年，公司大力推行降本增效项目，其中工匠线表现较为抢眼，1-11月份，工匠线人均产值与2018年同比增长34.73%。
天道酬勤，成绩的背后必然有辛勤和汗水，有思路和方法。那么，工匠线是通过什么方式提升人均产值的？
01
整合工序，减少人员
面对业绩，一向较为冷静的刘佳煜说到：“首先，我们通过优化整合工序，减少人员。”工匠线以前是有一个工序叫手封窄板，考虑到手封窄板件两头的效果不好，为提高客户对劳卡产品的满意度，所以今年他们就取消了手封窄板件两头，通常的话以现在的产量在手封封窄板件两头，每个班次需要配两个人，现在取消了手动封窄板件，整合到直线封边机封就相于把这两个人省了。
2018年雕刻机每班次一直是三个人开料，今年的雕刻机这里，因为他们无论是硬件改善、软件改善，还是说人员配合搭配，或者说是由原来的单机开料，现在改成双机同时加工，这样的话，原来的三个人变成两个人，这也省了人工成本。同时，从今年开始产线就一直关注人效问题，人效不达标，产线就不补充新人。随着订单量的增加，逐步添加人数，通过产线人员的合理搭配、设备的合理搭配，保证以最少人员配置来达成产线目标。
02
多能工培养，减少人员
刘佳煜说到：“多能工培养好处很多，不仅能减少人员，还能处理各种异常状况。”工匠线是很细很长的一条线，又有十几个不同工序。假如稍微关键工序的人请假了，就会影响到正常生产。现在多能工较多，就有效地解决了这样的问题了。
当订单产量不足的时候，部分工序会出现少半个人的情况，没有这半个人还真不行。如果直接增加一个人对人效又有影响，这时候多能工的作用就体现出来了，一个多能工可以分两个半人用，比如上午可以在这个工序，下午可以在另一个工序，这样就避免了人员浪费。
03
余料利用，减少成本
由于工匠线所做的板件特殊性，决定了工匠线还需要肩负消耗柜身线余料的重任。工匠线作为一车间加工匠线余料利用pk小组的领头羊，在今年通过和兄弟部队柜身一车间合作，通过协同规划余料放置区域、安排固定人员分类余料、制程废板二次利用等措施，使余料利用上升到了新的台阶。
刘佳煜坦言到：“对于生产现场来说，降本增效做起来也是不容易的，首先要把质量搞定，交期搞定，现场搞定，然后才能考虑到成本这一块，”人效从目前的数据来看，工匠线不仅是达标的，而且呈不断增长的趋势。
“节约一分钱要比多赚一分钱容易”。随着定制行业的白日化竞争，企业之间的竞争不仅是业务能力的竞争，更是缩减成本能力的竞争，谁拥有了成本优势，谁就能够在激烈的市场竞争中获胜。所以，我们要将降本增效进行到底，每个人迈出一小步，企业就会迈出一大步。
(文章来源：家居热线)

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