一、活性炭吸附器产品概述
活性炭吸附装置又名活性炭吸附塔、活性炭吸附器、活性炭过滤器主要应用于有机废气的处理，主要是吸附器，内含穿孔板、活性炭吸附层等部件。本装置采用PP板制作而成。（亦可采用A3碳钢、镀锌钢板、不锈钢等其他材质）本装置具有节省动力，操作维护方便等优点；本装置适用于家具、木业、制革、五金建材等行业的有机废气处理。
二、活性炭吸附器工作原理
有机废气经收集后，在风机负压作用下进入活性炭吸附器。活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面积的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
三、活性炭吸附器设备组成部分：
活性炭吸附器：活性炭吸附是利用活性炭的多孔性，存在吸引力的原理而开发的。由于固体表面上存在着未平衡饱和的分子力或化学键力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓集并保持在固体表面，这种现象就是吸附现象。本工艺所采用的活性炭吸附法就是利用固体表面的这种性质，当废气与大表面的多孔性活性炭相接触，废气中的污染物被吸附在活性炭固体表面，从而与气体混合物分离，达到净化的目的。
四、活性炭吸附器操作与使用：
操作前检查：
检查活性炭是否装好；
检查活性炭吸附成套装置各活动门(口)是否在扣紧状态；
检查电机是否正常（主要是离心风机）；
检查机架各连接零件及螺栓有无松动，应随时予以调整紧固；
操作过程：
合上电源开关，电源指示灯亮；
将风机按钮向右扭转，设备指示灯亮；
设备指示灯亮后，风机开始运转；
风机启动后，达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常。
风机运转时注意电箱压力表及电流值，如有异常需进行检修。
五、活性炭吸附器操作注意事项：
只有在风机设备完全正常的情况下方可运转；
在正常运转中，活性炭吸附成套装置各活动门必须扣紧；
如风机设备在检修后开动时，则必须注意风机各部位是否正常。
定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从下料口卸出，重新装上新的活性炭。更换周期要根据实际情况确定，喷漆废气一般为三个月。
定期检查风机是否正常，防止风机轴承温度过高而损失。
为确保人身安全，在活性炭吸附成套装置内作业时必须在停车时进行。
在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。
六、活性炭吸附器日常维修：
1、活性炭塔顶部的下料口用于对活性炭的取样检查。
2、每周对整个系统进行观察，确认活性炭层和电控设备操作正常。
3、每月检查门密封情况检查对所有的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查
4、 每月从每个活性炭层中抽取活性炭进行检查，检查活性炭有无堵塞、是否已经饱和等。
5、每月定期一次对活性炭塔、风机及其线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；
6、每年对风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。
七、活性炭吸附器电机的维护说明：
1、电动机使用的环境**温度为40℃，**温度为-15℃，海拔不超过1000m。
2、电动机允许满压或降压起动，但应注意，满压起动时起动电流为额定电流的3.3-7.5倍。降压起动时，因转矩与电压的平方成正比，电压下降时转矩也随之降低。故当静负荷相当大时只能用满压起动。
3、电动机不得用于含有易燃性气体、化学腐蚀性气体或其它有害气体的环境中（特殊环境用电动机除外）。
4、电动机必须保持清洁，进风口及风道必须畅通无阻。
5、电动机在动行中若发现异常，如怪声、过热、焦味或轴承发热等，应立即停机检查，待故障排除后方可使用。
6、电动机在动行过程中应保证润滑良好，一般在电机运行5000小时左右，即应更换润滑指（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油）。在运行时若发现轴承过热时，应停机检查轴承润滑脂是否太多。油脂添加量以加到轴承容腔的1/3-1/2左右为宜。润滑脂推荐采用ZL3锂基润滑脂小型电动机专用润滑脂。
7、为保证电动机的正常运行，应根据实际使用情况对电动机进行定期检查，并需每年检修一次。
8、电动机在仓库中搁置不用时，应妥善包装、存放，并保持通风干燥，以免受潮，锈蚀。
注意：不要在电动机运行时添加润滑脂，过多的润滑脂会溢邮，并可以附着到定子绕组上，使其绝缘寿命降低，同时使轴承工作温度升高（轴承工作温度不超过90℃）。
警 告
严禁缺相运行。反复多次起动会导致电机过热，甚至烧毁电机（特别是连续带负载直接起动。防止过载，过载会导致过热，过热将缩短绝缘寿命，降低电动机的可靠性。
