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全自动超声波清洗机 超声波清洗机 工业清洗机 江苏常州

2019/12/10 12:50:07发布182次查看
是否进口产地常州
加工定制类型机械臂式
适用领域五金行业用途工业用
槽数5型号NT
品牌诺泰超声清洗频率28KHZ
清洗温度60℃工作方式超声波
外形尺寸500cm功率60KW
是否跨境货源


1/超声波清洗机,超音波洗净机,高压喷淋清洗机,超声波
廑品特黠
适用于手机外壳、电脑外壳等精密塑胶件的大批量清洗。
采用纯水+环保洗剂,清洗不留痕迹。
采用空气搅拌漂洗,保证污物去除辙底。
台达台湾plc编程,台达lg液晶显示,清洗彀置随心所欲。
日本ntk高频振子,配合第七代德圜技衍发生器,保证输出力均匀细腻。
行走机械采用进口马达为动力,不锈钢方通制作,行走平稳,充分保证清洗效果。
2/超声波清洗机,超音波洗净机,高压喷淋清洗机,超声波
 全自动汽相机型充分采用了日本清洗工艺和韩国清洗工艺各自的特点,再针对目前使用的各种主要清洗溶剂进行优化设计,具有使用方便、可靠,效率高、能耗小的特点。主要适用于五金冲压件,有色金属,精密电子零件,pcb上的松香、高精密机械零件的油脂、质量可靠表壳表带和灯饰上的抛光蜡及污垢等等。具有快速洗净和干燥的优点,适用于批量连续生产。
  * 槽体全进口不锈钢结构,耐酸耐碱,外形美观大方。
  * 设置内藏冷冻系统,有效防止溶剂挥发。
  * 设置液位控制系统,确保机器正常工作。
  * 设置自动温控加热装置,温控范围常温-110℃
  * 设置快速冷冻干燥系统,快速干燥工件。
  * 超声发生器和缸体一体化结构,整洁美观。
  * 采用进口换能器,能量转换效率高。
3/全自动超声波清洗在五金机械工业主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清洗。
武汉全自动超声波清洗机,武汉模具超声波清洗机产品特点
■ 电动全工位提升架的提升工件与上下摇动清洗。
■ 缸面气动移动式输运工件,提升重量大,移动平稳,结构先进合理
■ 循环式滤筒,自动输送工件篮架,完成连续流水化作业
■ 遂道式干燥箱,工件干燥
■ 储液箱分油系统及ph值测试、声、光提示加清洗剂
■ plc全程序控制及触摸屏人机界面操作
■ 全封闭设计,完整的抽风系统,清洗环境洁净。
4/适用范围:
五金模具、汽车零部件、医疗器械、航空发动机、音频磁头、精密电镀件、真空镀鉓件、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、眼镜架、 不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、阀门等精密零部件在生产加工过程中产生的油污、腊脂、碎屑的清洗
产品等点:
单臂式机械手输送,连续可靠运行
人机界面操作,微电脑程序控制
全磷化流程自动完成、节拍可调
自动温度控制装置、温控范围常温-100℃
进口换能器、超声强劲有力
设赶油及油水分离装置、提高清洁度
超声波发生器同缸体采用分体式结构采用高频头连接
5/系列密封式全自动(机械臂式)超声波清洗线
功能特点:
※采用plc控制与触摸屏操作相给合,选用进口元器件组装成的
机械手,具有定位精度高、动作平稳、运作可靠、结构紧凑等特点。
※机械手可选用单臂式、双臂式、多臂式自动控制运行,依次或同步运
送清洗工件
※整机自动进出料,清洗干燥流程一次完成
※设有抛动装置,选用子母清洗篮相结合,提高清洗效率
※整机整洁美观,具有液位保护,具有过载、过热、漏电等相关保护,
可靠性高
※ 整机采用全密封结构,设备具有过滤循环系统、自动温控系统,热
风循环式烘干系统,补液、排液系统,吸雾回收装置等系统
适用范围:
五金零件、轴承零件、压缩机零件和各种传感器等金属件的除油脱脂,清洗效果特佳。
电脑控制机械手:可配全本公司多槽水基、气相系列清洗机自动完成清洗工艺流程。
分类说明:
本产品可分为单臂式机械手全自动超声波清洗机,双臂式机械手全自动超声波清洗机,多臂式机械手全自动超声波清洗机,也称同工位式机械手全自动超声波清洗机着汽车工业、摩配工业的迅猛发展,随之对汽车工业、摩配工业的零部件表面外理工艺有了更高的要求。其工件表面主要有:
1、切削粉未(切宵10um以上);
2、工序之间搬运和保存时的粉未灰尘(10um以上);
3、加工油、切削油等。
6/系列汽摩配件专用清洗设备,采用先进的清洗工艺流程,由plc、触摸屏控制清洗流程,具有自动化、程序化、保证清洗质量一致性,清洗过程中工件可在超声洗的同时进行旋转、抛动、喷淋、鼓气等清洗方式,清洗快速、效果好速度快、成本低廉,广泛应用于:气门控制系统、化油器、缸体、阀体、曲轴轴瓦、传动齿轮、火花塞、油嘴、真空助力器、活塞、前灯、门镜、传感器、减震器、油泵、汽车空调、电机、压缩机等汽摩配件的清洗生产中。
产品特点
■ 单机械手或多机械手组合,实现工位工艺要求。
■ plc全程序控制与触摸屏操作界面,操作便利。
■ 自动上下料台,准确上卸工件。
■ 净化烘干糟,工作干燥无水渍。
■ 具备抛动清洗功能,保证清洗均匀。
■ 全封闭外壳与抽风系统,确何良好工作环境。
清洗对象:活塞环、缸套、
功能特点:
1、槽体采用加厚不锈钢(sus304)和pp工程塑料,耐酸碱,美观耐用,绝无锈蚀,槽体无泄露;
2、采用双机械臂同时运行,采用光电接近开关定位,运作平衡,定位准确,性能稳定,清洗效率高;
3、设有加热及自动温控系统,采用不锈钢加热管;
4、pp塑料工件篮,运行时可旋转连续性旋转或间断性旋转,旋转速度、频率可调;
5、控制系统采用plc全自动控制也可以切换为手动控制,plc内储存多套工艺流程,生产时按零件的不同而选用。
6、该设备配有高位沉淀池,磷化液在生产过程中会产生沉渣,应定期及时清理,高位沉淀池就起到沉淀和过滤的作用,使磷化液反复使用,达到降低磷化成本。
7、采用热风循环式烘道烘干系统,烘干速度快,能耗低;
8、生产线具有自动保护、故障自诊断和报警功能,即生产线出现故障,待故障排除后或断电恢复后行车可从断点继续按原程序执行;
9、整机具有过载、过热保护,缺相、漏电保护等,可靠性高;
功能特点:
1、全不锈钢结构,耐酸碱,使用寿命长;
2、采用特殊的全自动全工位提升,传动平稳,清洗效率高;
3、设有加热及自动温控系统,采用不锈钢加热管;
4、篮筐上下抛动装置,加快清洗速度
5、采用plc程序控制,及触摸屏人机界面操作;
6、设备设有观察窗,密封性好,操作方便;
7、设有循环过滤系统,确保溶液的清洁度;
8、配有自动除油装置,可根据客户或工件要求选配;
9、可根据客户要求配置空蓝回收装置,实现全自动流水线作业;
10、整机整洁美观并具有过载、过热
保护,缺相、漏电保护等,可靠性高;
功能特点:
1、整机全不锈钢结构,耐酸碱,使用寿命长;
2、采用特殊的全自动全工位提升,传动平稳,清洗效率高;
3、设有加热及自动温控系统,采用不锈钢加热管;
4、篮筐上下抛动装置,加快清洗速度
5、采用plc程序控制,及触摸屏人机界面操作;
6、设备设有观察窗,密封性好,操作方便;
7、设有循环过滤系统,确保溶液的清洁度;
8、配有自动除油装置,可根据客户或工件要求选配;
9、采用真空干燥,烘干速度快,能耗低,占地面积小;
10、可根据客户要求配置空蓝回收装置,实现全自动流水线作业;
11、整机整洁美观并具有过载、过热保护、漏电保护等,可靠性高;
工艺流程:
上料→ 超声波脱脂→ 超声波脱脂 →纯水超声波漂洗脂 →纯水超声波漂洗→ 纯水漂洗(烫干)→ 震动脱水 →热风干燥→真空干燥→出料
功能特点:
1、设备采用用不锈钢制做,全面完善的防腐防酸措施,美观耐用。
2、采用特殊的全自动全工位提升,传动平稳,清洗效率高;
3、设有加热及自动温控系统,采用不锈钢加热管;
4、篮筐上下抛动装置,加快清洗速度;
5、采用plc实现自动控制,全部操作通过触摸屏界面一次完成;
6、设备多级强力超声波,满足多标准清洗要求;
7、采用特殊的喷流式循环过滤,能使清洗槽表面的油污快速有效的排入到储液槽内,经过滤后,再抽入清洗槽循环利用,确保清洗液的清洁度,降低清洗成本;
8、设备具有设有漏电、急停、液位、过温等保护和报警装置,保证设备的稳定可靠。
9、适用于批量生产和科研试验.
10、自动化程度高,日清洗量大,清洗效果好,人员配置少
产品概述
超声清洗在电子工业主要应用于半导体、晶体、电阻、电容、pcb板、ic芯片、接插件、连接件、转接器、硅片、三极管、二极管、电子线路板、电脑主板、压电陶瓷基片、显象管、电真空器件等电子器件 生产加工过程工序间的清洗。 电子产品根据器件材料不同,采用有机溶剂、水基溶剂、市水、纯水、作为清洗质。当然电子元器件材料不同,选择的清洗介质不同,清洗介质不同,而工艺、流程则也不同,一般塑胶材料多采用市水、水基、纯水作为清洗媒介,其工艺流程中应客户的不同要求,多附带电子红外线烘干线。并可配备特殊的抛动、旋转等清洗工艺使工件表面更加洁净。金属材料则多采用有机溶剂作为清洗介质,配以溶剂过滤及回收装置,以提高效率降低成本。
产品特点
■ 采用多臂式输送方式,清洗效率高。
■ 全过程均由plc和工业触摸屏操作界面。
■ 油水分离与过滤系统
■ 抛动与离心脱水装置
■ 真空烘干系统,工件快速干燥
■ 全封闭外壳与抽风系统,确保良好工作环境
超声波清洗在五金机械工业主要应用于电镀件、真空镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密零部件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清洗。
产品特点
■ 电动全工位提升架的提升工件与上下摇动清洗。
■ 缸面气动移动式输运工件,提升重量大,移动平稳,结构先进合理
■ 循环式滤筒,自动输送工件篮架,完成连续流水化作业
■ 遂道式干燥箱,工件干燥
■ 储液箱分油系统及ph值测试、声、光提示加清洗剂
■ plc全程序控制及触摸屏人机界面操作
■ 全封闭设计,完整的抽风系统,清洗环境洁净。
klqz系列全自动超声波清洗机
功能特点
全不锈钢结构,耐酸碱,使用寿命长
采用特殊的全自动工位提升,传动平稳,清洗效率高
设有plc程序控制,加快清洗速度
设备设有观察窗,密封性好,操作方便
设有循环过滤系统,确保溶液的清洁度
配有自动除油装置,可根据客户或工件要求选配
可根据客户或工件要求空蓝回收装置,实现全自动流水作业
整体整洁并具有过载,过热保护,缺相,漏电保护 ,可靠性高
自动化程度高,日清洗量大,清洗效果好,人员配置少
应用行业:
轴承行业
曲轴行业
弹簧,气簧行业
特别适用于较重工件的批量清洗
1、内缸采用不锈钢结构,美观耐用,绝无锈蚀之虑。
2、四级强力超声波清洗,能满足高质量清洗标准。
3、设恒温系统,保证整机在恒温下工作。超声波清洗槽和漂洗槽、四周有保温材料
4、内设循环过滤装置,能使液体反复使用,保持缸体清洁;
5、控制系统采用plc全自动控制;
6、传动结构:机械臂吊送,采用光电光电接近开关定位,运作平衡,定位准确,性能稳定,实现清洗过程全自动完成。
7、设置分体式电气控制柜,美观、方便操作及保养。
8、整机选料精良,重要部件均为原装进口知名品牌,以确保整机质量可靠,性能稳定,超声输出强劲,连续24小时/日工作无故障,重要部件均为原装进口知名品牌,以确保整机质量可靠,性能稳定,超声输出强劲,连续24小时/日工作无故障.
本工艺采用 国际先进膜分离工艺;在含盐量条件下,降低了能耗;工艺过程洁净,药剂耗量少,污染环境小;装置设计与系统应用灵活,操作维修方便;减轻了劳动强度; 预处理简便,设备经久耐用。
本套机组采用外国进口反渗透膜元件,确保了纯水的质量和水质的稳定性。
运行成本:
采用不锈钢加热管,具有加热及温度自动控制(温度可调)
超声波发生器为它激式,具有自动扫频, 功率可调
采用龙门整体提吊装置,清洗效率高
上下平移采用轨道形式,运行平稳可靠
烘干方式采用热风循环式烘道烘干,干燥速度快
应用行业 电脑 手机配件 不锈钢制品或铝制品配件 液晶电视、显示器背板工件的表面处理

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李先生
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江苏 常州 新北区 微山湖路92号
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