江苏原装钢球性价比出众 来电咨询 常州市飞鸽钢球供应耐磨钢球另一种是用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球,全过程自动化控制,钢球硬度均匀,心部硬度高,破碎率低,钢球冲击值大,第四种是用火车轱辘下料锻打而成,这种钢球成本低,但钢球心部硬度低,易破碎,耐磨性能差。
耐磨钢球广泛应用于冶金矿山、水泥建材、火力发电,江苏原装钢球性价比出众、烟气脱硫、磁性材料、化工、水煤浆、球团矿、矿渣、超细粉,江苏原装钢球性价比出众、粉煤灰、碳酸钙、石英砂等行业球磨机。全世界每年钢球的消耗量在3000-5000万吨,江苏原装钢球性价比出众,其中中国钢球消耗量在300-500万吨,是钢球消耗大国。
钢球设计依据:
为保证轴承钢球在工作中具有高的寿命和可靠性,必须对钢球进行热处理加工,以提高其硬度、刚度等力学性能。钢球的热处理方法和过程,与套圈热处理大致相同,一般包括退火、淬火、回火、表面热处理等内容,也有先进的热处理方法,如保护气氛淬火或真空淬火。
退火:热镦压后的钢球毛坯要进行球化退火,以得到细粒状珠光体组织、改善机械加工性能。
淬火:为了提高钢球的硬度、强度、耐磨性和抗接触疲劳性能,并通过回火得到良好的弹性、韧性和尺寸稳定性等综合力学性能,要进行淬火处理。
回火:回火可以降低内应力,稳定组织和尺寸,并在稍微降低硬度的情况下大大提高韧性和得到良好的综合力学性能
表面处理:表面处理可以使零件表面具有高的强度、硬度、和耐磨性,心部有一定的强度、足够的塑形和韧性。
作为磨矿行业中主要的消耗品,锻造钢球的重要性不言而喻,本文就简述一下锻造钢球的标准。锻造钢球可以根据制作手法的不同分为旋切辊锻式钢球和锻打钢球。
旋切辊锻式钢球的制作方法就是通过对耐磨钢棒进行加热,用旋切辊锻的方式通过全部机械化的设备把钢球直接生产出来,后期统一进行钢球的热处理。这种方式生产的钢球效率高、人工干预少,质量稳定,容易形成大规模的库存,方便大型客户订购。原材料的可追溯性能够很好的控制每一批钢球的来源,方便后期锻造钢球产品质量的问责。
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